中石油大庆油田井下作业分公司特种工艺作业二大队攻关设计的带压冲砂阀，不仅突破了传统作业的限制，让油田首次实现带压反冲砂作业，还保证了带压作业施工的连续性，可有效规避环境污染，单井施工时效提升20%以上。
“大庆长垣区块为砂岩储层，且油水井压力高，经常会出现油层出砂、压裂施工时沉砂等情况，会埋没油层，影响原油生产。这时，就需要我们进行带压冲砂作业。”7月9日，井下特种工艺作业二大队副大队长闫洪洋在采访中介绍说。
特种工艺作业二大队自2016年成立后，就专攻带压作业。技术人员一边实践一边总结经验，并以提质提效为目标，努力研究带压作业新工艺新技术。
他们在施工中发现，传统的带压冲砂工艺，由于作业时井内压力高，使用单流阀会导致油管大量出液，带压冲砂无法顺利进行。而如果使用大直径工具冲砂，又容易出现砂卡风险。针对这一问题，特种工艺作业二大队开拓思路、创新攻关，“量身定制”了带压冲砂阀，来替代传统作业中使用的单流阀。
在采油一厂C2-P102井，这个大队首次对带压冲砂阀工艺进行现场试验。他们分别采用正循环和反循环两种方式冲砂，冲砂进尺23.2米，携带砂量12.5立方米，起出冲砂管柱全程油管内无溢流。
试验后，技术人员总结分析，又重点对井口连接及配套的捕球器进行了改进和完善。接着，他们在B1-D6-CSXP25井，又进行了两次带压冲砂作业，第一次带压冲砂进尺45.2米，第二次带压冲砂进尺22.5米，总冲砂量是38.2立方米。
“此带压冲砂阀具有结构简单、开关灵活、稳定性高的特点，不仅能实现正冲砂作业，更在油田第一次实现返冲砂作业。目前，我们已配套了带压冲砂旋塞阀、投球防喷阈、带压冲砂阀等一套工具串，形成了一套带压冲砂新工艺。”特种工艺作业二大队特2011队技术员王守东说。
特种工艺作业二大队工程技术队技术人员魏晓巍介绍：“返冲砂作业是利用油水井井内压力进行冲砂，不仅省去了泵车打压等工序，更减少了井口返排液量，大大缓解了返排液处理等环保压力，节省了人力物力和成本。以前带压返冲砂作业一次至少需要6-7个小时，现在单井施工时效可提升20%以上。此工具将在油田全面推广使用。”
据介绍，特种工艺作业二大队还在此工具基础上，进一步攻关小直径带压冲砂工具，以适用因套变、套损后的小通道井等更多井型井况，为带压作业持续蓄能，为油田加速上扬“第二曲线”贡献“特种部队”力量。（邹莉娜 杨清彭）
